Mașini de fabricare a cărămizii Paleți

De la topirea materiilor prime până la livrarea produsului finit, paletul PRO Brick Making Machinery aderă la profesioniști procesele de producție. Precizia și rezistența sa depășesc standardele industriei interne și internaționale, cu stricte control asupra parametrilor de bază, cum ar fi planeitatea și toleranțele dimensionale.

Compatibil cu diverse mașini de fabricare a cărămizilor și linii de producție automate, este o componentă de bază pentru transport și transferul semifabricatelor de cărămidă în producția de cărămidă. Oferă soluții stabile, eficiente și durabile de manipulare a materialelor pentru întreprinderile de cărămidă de diferite scări de producţie. În plus, lanțul său complet de aprovizionare de la capăt la capăt sistemul asigură o calitate stabilă a produsului și livrare la timp, făcându-l o alegere de încredere pentru furnizorul de cărămidă. industrie.

Parametru de produs (specificație)

Avantajele de bază ale produsului

1. Avantajul lanțului de aprovizionare integrat

PRO se mândrește cu un lanț de aprovizionare integrat end-to-end de la materii prime la plăci de oțel finite, obținând calitate control pe întregul lanț de producție. Acest lucru asigură stabilitatea calității produsului și livrarea la timp a comenzii, oferind suport de încredere pentru clienții globali și servind ca model de aranjare a lanțului de aprovizionare în China echipamente de fabricare a cărămizii industria de paleți.

2. Îmbunătățirea prelucrării personalizate pentru o rezistență îmbunătățită la rugină și la coroziune

Producătorul a creat linii de producție profesionale personalizate special pentru paleți din oțel. Prin amestecarea strategică a aliajelor și procesele avansate de laminare, se formează un strat protector stabil de oxid de fier pe suprafața paletului, dublând rezistența la coroziune a produsului. Acest lucru abordează punctul dureros al industriei de paleți predispus la rugină și coroziune în mediile de producție de fabricare a cărămizii de la sursa procesului de producție.

3. Indicatori de performanță care depășesc standardele interne și internaționale ale industriei

Paleții PRO pentru mașini de fabricare a cărămizii au o limită de curgere ≥400MPa și o rezistență la tracțiune de 560–630MPa, depășind cu mult standardele nationale si internationale. Au o rezistență excelentă la deformare, extinzând semnificativ durata de viață în comparație cu paleții obișnuiți și îndeplinind cerințele de utilizare de înaltă intensitate și frecvență înaltă ale linii de producție pentru fabricarea cărămizilor.

4. Precizie de prelucrare ultra-înaltă, control strict al planeității

Paletul de mașini de fabricare a cărămizii folosește procese de tăiere de precizie CNC și nivelare profesională, implementând controale multiple pentru a asigura precizia produsului. Parametrii de bază îndeplinesc standardele industriale înalte: toleranța la planeitate ≤1mm, toleranță la diferența diagonală ≤2mm, toleranța dimensională a lungimii și lățimii ≤1mm, raza teșirii colțului R10±2, și teșirea marginii R1. Această precizie extremă asigură o compatibilitate mai bună cu echipamentele de fabricare a cărămizilor și mai netedă operare.

Scenarii de aplicare a produsului

Paletul PRO Brick Making Machinery este o componentă cheie în liniile de producție de fabricare a cărămizilor pentru transportul și transportul cărămizi verzi. Este perfect compatibil cu diverse utilaje de fabricare a cărămizii, potrivite în special pentru automate sisteme de fabricare a cărămizilor, care oferă suport stabil pentru stivuirea eficientă, întărirea și transportul logistic al cărămizilor.

Acești paleți sunt disponibili în diverse materiale, inclusiv fibră de sticlă, PVC, compozit din lemn de bambus și oțel. Oțel PRO paleții, cu rezistența lor ridicată, rezistența la coroziune și precizia, se pot adapta nevoilor de producție de cărămidă ale diferite scări de producție și condiții de funcționare. Fie că este vorba de producție standardizată în dimensiuni mici și mijlocii fabrici de cărămidă sau producție automată continuă în întreprinderi mari, acestea pot juca un material extrem de eficient rol de manipulare, îmbunătățirea eficienței operaționale generale a liniei de producție de cărămidă.

Proces de producție rafinat

1. Topirea minereului de fier: Selectarea materiilor prime de înaltă calitate pentru topire pune bazele oțelului ulterior calitate.

1. Topirea minereului de fier: Selectarea materiilor prime de înaltă calitate pentru topire pune bazele oțelului ulterior calitate.

2. Laminarea oțelului: Utilizarea tehnologiei avansate de laminare combinată cu proporții rafinate de aliaj pentru a crea oțel cu o strat protector.

3. Inspecție plăci de oțel: inspecție cuprinzătoare a dimensiunilor și planeității plăcilor de oțel, respingând brutele substandard materiale.

4. Tăiere cu laser a plăcilor de oțel: Tăierea cu laser de precizie CNC realizează o prelucrare precisă a formei paletului.

5. Reinspecție dimensională după tăiere: primul palet din fiecare lot este inspectat dimensional pentru a preveni anomalii dimensionale în timpul producție.

6. Ridicarea și transferul paleților: Mandrinele electromagnetice și curelele din nailon de înaltă rezistență sunt utilizate pentru ridicare și ambalare pentru a preveni zgârieturile pe suprafața paletului.

7. Nivelarea și modelarea paleților: Echipamentele profesionale de nivelare sunt utilizate pentru nivelarea paleților, minimizând stresul rezidual în oțel și îmbunătățirea planeității.

8. Grosimea și planeitatea post-nivelare Re-inspecția: Parametrii de precizie a miezului sunt re-verificați pentru a asigura nivelarea efectul corespunde standardelor.

9. Slefuirea marginilor paletului: șlefuiți marginile ascuțite ale paletului la 0,3-0,5 mm pentru a preveni zgârieturile operatorilor și uzura. echipamente de fabricare a cărămizii;

10. Pulverizare cu ulei pentru prevenirea ruginii + Ambalare inițială: Pulverizați cu un ulei special pentru prevenirea ruginii. Acest ulei nu corodează suprafața paletului și previne eficient rugina. Apoi înfășurați cu o folie transparentă pentru a preveni ploaia și umezeala daune în timpul transportului;

11. Ambalarea și stivuirea produsului finit: Folosiți paleți din lemn cu fante rezistente la insecte + curele de oțel de înaltă rezistență pentru ambalaj. Fiecare pachet cântărește ≤3,5 tone. Pachetele sunt separate prin blocuri de lemn pentru a asigura siguranța transportului și facilita operarea stivuitorului;

12. Încărcarea și expedierea: După finalizarea ambalajului produsului finit, încărcați produsul în camion în conformitate cu specificațiile comenzii pentru a se asigura că produsul este livrat clientului intact.